Die MaB- und Formgenauigkeit eines durch Spanabnahme bearbeiteten Werk-
stückes wird beeinfluBt durch Abweichungen von der vorgeschriebenen
Relativ- bewegung zwischen Werkzeugschneide und Werkstück. Die Ursachen
können sowohl in geometrischen und kinematischen Fehlern der Maschine
liegen, als auch durch Verformungen der Maschine während des
Arbeitsvorganges hervorgerufen werden. Zu den letztgenannten
EinfluBgröBen zählen Verformungen der Maschine durch Schnittkräfte und
Eigengewichte sowie periodisch wiederkehrende Ver- formungen, z. B.
durch Unwuchten und ZahneingriffsstöBe. AuBerdem treten Ab- weichungen
auf, die von der Laufzeit der Maschine abhängig sind, beispielsweise
Schneidkantenversatz auf Grund von WerkzeugverschleiB und Maschinenver-
formungen infolge von Erwärmungen. Je nach Maschinenart, -gröBe und
-einsatz wird die eine oder die andere EinfluB- gröBe das
Arbeitsergebnis bestimmen. In vielen Fällen sind neben dem statischen
und dynamischen Verhalten einer Werkzeugmaschine die thermisch bedingten
Formänderungen von entscheidendem EinfluB und infolge der hohen
Forderun- gen, die in der modernen Fertigungstechnik an die
Arbeitsgenauigkeit einer Werk- zeugmaschine gestellt werden, oft nicht
mehr zu vernachlässigen. Thermisch beding te Maschinenverformungen
können sich schon bei gleichmäBi- ger Erwärmung ergeben, und zwar dann,
wenn die einzelnen Maschinenteile einen unterschiedlichen
Ausdehnungskoeffizienten haben, wodurch Spannungen auf- treten, die zu
Verformungen führen. Im allgemeinen aber rufen gleichmäBige Erwärmungen
selbst an einem so viel- gestaltigen Körper, wie ihn eine
Werkzeugmaschine darstellt, lediglich eine Ver- gröBerung des Volumens,
nicht aber eine Änderung seiner geometrischen Form hervor. In den
meisten Fällen ist eine unterschiedliche Erwärmung der einzelnen Maschi-
nenteile während des Betriebes die Ursache thermisch bedingter
Verformungen.
