Studienarbeit aus dem Jahr 2004 im Fachbereich BWL - Beschaffung,
Produktion, Logistik, Note: sehr gut, Universität zu Köln (Seminar für
Produktionswirtschaft), Veranstaltung: Hauptseminar zur
Produktionswirtschaft, Sprache: Deutsch, Abstract: Möchte sich ein
Anbieter eines Standardproduktes von seinen Wettbewerbern abheben, so
ist eine Möglichkeit dazu über den Preis des Produktes . Ein nahe
liegender Weg, ein Produkt möglichst kostengünstig anbieten zu können,
ist das Produkt mit möglichst geringen Kosten zu produzieren. Vor diesem
Hintergrund beschreibt die vorliegende Arbeit die grundlegende
Problemstellung bei der simultanen Losgrößen- und Reihenfolgeplanung im
Rahmen eines kapazitätsorientierten hierarchischen Produktionsplanungs-
und Steuerungs-Systems mit dem Ziel einer Kosten sparenden Planung. Zwei
ausgesuchte Modelle zur simultanen Losgrößen- und Reihenfolgeplanung
werden vorgestellt, anhand ihrer Strukturmerkmale eingeordnet, und
miteinander verglichen. Für einen Spezialfall eines dieser Modelle wird
schließlich ein effizientes Lösungsverfahren mit hoher Lösungsgüte
vorgestellt. Im Vordergrund der Betrachtung stehen Produkte, die in
kontinuierlicher Fließfertigung auf einer Produktionsstufe hergestellt
werden. Die Produktionsstufe setzt sich aus einer oder mehreren
Produktionslinien mit beschränkter Kapazität zusammen, wobei die
Produktionslinien / Maschinen als planerische Einheit betrachtet werden.
Produzierte Artikel gehören zu Rüstfamilien; wird auf einer
Produktionslinie auf einen Artikel einer anderen Rüstfamilie als der des
zuletzt aufgelegten Artikels umgestellt, muss umgerüstet werden. Dies
kann Rüstkosten und Rüstzeiten verursachen. Hängen diese von der Art des
zuletzt aufgelegten Artikels ab, spricht man von reihenfolgeabhängigen
Rüstkosten bzw. -zeiten. Der Bedarf an Artikeln steht zum
Planungszeitpunkt lediglich in Form einer Prognose zur Verfügung. Da man
möglichst große Produktionslose bilden möchte, um Kosten für
Umrüstvorgänge zu sparen
