1. 1. Bedeutung der 3-D-MeBtechnik Die Entwicklung und EinfUhrung der
Drei-Koordinaten-MeBtechnik, insbesondere der numerisch gesteuerten
Koordinaten-MeBgerate kann fUr den Bereich der MeBtechnik als eben so
bedeutend ange- sehen werden, wie seinerzeit die EinfUhrung der
NC-Technik in der Fertigung. Beiden Technologien ist gemeinsam, daB die
Geo- metrie des WerkstUckes durch charakteristische Punkte, die auf ein
definiertes Koordinatensystem bezogen sind, beschrieben wird. Der
Einsatz der Drei-Koordinaten-MeBgerate, im folgenden auch kurz DKMG
genannt, ermoglicht die Losung nahezu aller in der Praxis auftretenden
MeBaufgaben, also auch die Bewaltigung von MeBproblemen, die anderweitig
nicht oder nur mit stets hohem Aufwand realisierbar sind. Neben dieser
Tatsache liegt der entscheidende Vorteil beim Einsatz von
Drei-Koordinaten- MeBgeraten jedoch darin, daB eine Vielzahl
unterschiedlicher PrUfaufgaben im Gegensatz zur konventionellen
PrUftechnik in einer einzigen Aufspannung mit nur dem e i n e n
MeBmittel DKMG erledigt werden kann /1. 1/(Bild 1. 1). VerfUgt das DKMG
Uber einen Rechner, so braucht der PrUfling nicht ausg richtet zu
werden. Der Rechner Ubernimmt die erfaBten MeBdaten - wie deren
Verarbeitung zu geometrischen KenngroBen, wobei er Ausrichtfehler durch
eine . entsprechende Koordinatentrans- formation berlicksichtigt. Je
nach Ausbaustufe des Drei- Koordinaten-MeBgerates steht hier ein
flexibles MeBgerat zur VerfUgung, das in kurzer Zeit objektivierte und
einheitlich dokumentierte PrUfdaten vermittelt, die eine EDV-
unterstUtzte Qualitatsdatenverarbeitung wesentlich erleichtern. Aus
diesen GrUnden wurden Drei-Koordinaten-MeBgerate in den letzten Jahren
in immer groBerem Umgang im Bereich der Qualitatssicherung ein- gesetzt.
