Mit Hilfe der FEM wurde der EinfluB von DurchbrUchen in Werkzeug-
maschinen fUr zwei verschiedene Gestellbauteile untersucht. Zum einen
ist dies ein kastenformiger Stander, bei dem der Steifigkeits- abfall
infolge eines Durchbruches von Interesse ist. Hierzu wurde eine Vielfalt
von Durchbruchsformen und -groBen untersucht. Zum anderen ist das ein
O-Gestell einer Umformmaschine. Hierbei interes- siert die
Spannungsausbildung im Gestell infolge eines Durchbruches. Die
Ergebnisse der Rechnung fUr den Stander mit Kastenquerschnitt zeigen den
erheblichen EinfluB, den ein Durchbruch auf die Steifig- keit haben
kann. Die Ergebnisse wurden so aufbereitet, so daB der EinfluB von
verschiedenen Durchbruchsformen und -groBen aus graphi- schen
Darstellungen dem Konstrukteur direkt zuganglich ist. Weiter- hin kann
er mit Hilfe von Kurven gleicher Steifigkeit die fUr seinen Fall
optimale Durchbruchsform auswahlen. Zur Verminderung des Einflusses des
Durchbruches auf die Steifig- keit wurden zwei konstruktive MaBnahmen
rechentechnisch untersucht. Die erste MaBnahme ist die Einbringung einer
Querschotte direkt ober- und unterhalb des Durchbruches. Diese MaBnahme
erwies sich insbesondere bei der Torsion als besonders geeignet, wo eine
bis zu 265 % Steigerung der Steifigkeit gegenUber dem Fall ohne Quer-
schotte erzielt werden konnte. Die zweite MaBnahme war die Anbrin- gung
eines Wulstes urn den Durchbruchsrand. Hierbei ergab sich mit 152 %
Steifigkeitssteigerung ebenfalls beim Lastfall Torsion das beste
Ergebnis.